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非晶電機和微特電機的發(fā)展分析與預測

發(fā)布日期:2022-05-06 09:56:25    來源:民族品牌網(wǎng)     瀏覽次數(shù):4121    評論:0
【導讀】  特種電機和無定形電機的概念;  微電機,全稱微特電機,簡稱微電機,是指直徑小于160mm或額定功率小于750W或具有特殊性能
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  特種電機和無定形電機的概念;

  微電機,全稱微特電機,簡稱微電機,是指直徑小于160mm或額定功率小于750W或具有特殊性能和特殊用途的微型特種電機。

  非晶電機是一種定子鐵芯由非晶材料制成的電機。與傳統(tǒng)的硅鋼電機相比,損耗極低,可顯著提高電機效率。

  為什么把它們放在一起比較?

  微電機和非晶電機廣泛應用于汽車制造業(yè)。微電機是發(fā)動機、底盤、車身生產(chǎn)中不可缺少的零件。非晶電機在新能源汽車驅(qū)動電機中的應用不容小覷。

  無定形中國邊肖認為,這兩種材料電機將在智能制造、無人機、機器人等領域擁有同樣巨大的共同市場。除了將來在汽車制造領域形成共同市場。

  應用領域:

  (1)微特電機

  微電機是實現(xiàn)工業(yè)自動化、辦公自動化和家庭自動化最重要的基礎電機元件之一。

  其應用領域非常廣泛,如家用電器、汽車、電動車、音視頻、通信、計算機、機器人、航空航天、工業(yè)機械、軍事和自動化等。這些都離不開微電機技術的使用。

  (2)非晶電機

  與傳統(tǒng)的硅鋼片電機相比,非晶電機具有優(yōu)異的電磁性能,特別是在高速和高頻應用中。目前非晶電機的應用主要集中在高功率密度的高頻電機,包括移動電源的發(fā)電機、電動車的發(fā)電機和驅(qū)動電機、高速主軸電機、風扇、水泵、壓縮機驅(qū)動的高頻電機、無人機等。

  這些高頻軸向磁通電機的主要應用包括電動車輛驅(qū)動電機、燈塔發(fā)電機、車輛增程發(fā)電機和其他移動發(fā)電機。

  現(xiàn)狀及前景分析:

  (1)微特電機

  中國微特電機行業(yè)受益于經(jīng)濟的快速發(fā)展,市場銷量一直保持高速增長態(tài)勢。2010年,國內(nèi)微電機制造企業(yè)數(shù)量達到頂峰,為1112家,到2015年10月,國內(nèi)微電機及其他電機生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量為926家。

  據(jù)新思杰產(chǎn)業(yè)研究中心統(tǒng)計,目前,中國微專用電機市場產(chǎn)量占全球市場的71.92%。2016年,我國微特電機產(chǎn)量達到124億臺,產(chǎn)值2866億元,對應近五年復合增長率17.4%。

  此外,微電機廣泛應用于汽車制造業(yè)。在發(fā)動機、底盤和車身的生產(chǎn)過程中,微電機作為關鍵部件是不可或缺的。作為汽車剛性需求的交通工具,在金融危機后產(chǎn)銷量再次增長,到2017年仍保持穩(wěn)定增長。

  數(shù)據(jù)顯示,2016年汽車行業(yè)年產(chǎn)量已達9498萬輛。作為主要的汽車生產(chǎn)國,中國的產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的四分之一。中國汽車總產(chǎn)量從1997年的158萬輛飆升至2017年的2901.54萬輛。普通轎車一般有20~30臺微特電機,而高檔轎車使用的微特電機可以達到80臺甚至更多。根據(jù)全國汽車工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù),2017年我國汽車產(chǎn)量達到2901.54萬輛。如果每輛車平均配備30臺微特電機,則微特電機需求量為8.704億臺。

  (2)非晶電機

  2010年,國內(nèi)多家企業(yè)研發(fā)了非晶電機,并做出了非晶電機樣機。然而,由于非晶合金的高硬度和脆性,非晶合金的加工非常困難,并沒有實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

  “十二五”期間,科技部啟動實施了“非晶節(jié)能材料在特種電機和電抗器中的示范應用”國家科技支撐計劃項目。項目實施過程中,突破了非晶材料超薄、高硬度、高脆性帶來的技術難題,研發(fā)了高性能、大尺寸非晶定子鐵芯及其高效制備技術,形成了系統(tǒng)的知識產(chǎn)權保護。

  目前,國內(nèi)已有多家企業(yè)開始研發(fā)生產(chǎn)非晶電機,并在新能源汽車上成功試用。我國非晶電機應用技術取得突破。

  作為電動汽車的關鍵部件,驅(qū)動電機的效率、體積重量和扭矩密度決定了電動汽車的性能,也對有效利用汽車的電池能量、增加其續(xù)駛里程和減少電池數(shù)量起著關鍵作用。

  同樣的電動車,如果使用非晶電機,其續(xù)駛里程可以提高30%以上,而在相同續(xù)駛里程設計下,電池可以節(jié)省30%的成本。以現(xiàn)在的標準小型電動車為例。如果平均行駛速度為每天50公里,當年可節(jié)約電能3000多千瓦時,減少充電次數(shù)50次以上。

  統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2017年我國新能源汽車生產(chǎn)79.4萬輛,銷售77.7萬輛。非晶電機作為新一代高科技高性能電機,將成為工業(yè)4.0下的產(chǎn)業(yè)趨勢,是電動汽車深度節(jié)能和千家萬戶實際應用的關鍵。如果有爆發(fā)式增長的機會,一定會對電動車行業(yè)的發(fā)展起到巨大的推動作用。

  總結:

  近年來,我國對新能源汽車的扶持政策陸續(xù)出臺,大大加快了新能源汽車的推廣應用。從產(chǎn)業(yè)鏈來看,新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的中游是電動汽車的核心部件,包括驅(qū)動電機、電控系統(tǒng)和動力電池,占整個新能源汽車成本的大部分。其中驅(qū)動電機和電控系統(tǒng)占比高達25%。從石油到電力的轉(zhuǎn)變引發(fā)了汽車行業(yè)對電機的新一輪需求。

  來源:磁性電商資訊、中國工業(yè)信息網(wǎng)等網(wǎng)絡媒體,由無定形中國整理編輯。